Ab dem 1. Dezember 2025 bieten wir dank unserer neuen Laser-Melt-Filter-Technik und -Technologie maximale Effizienz, hohe Geschwindigkeit und nachhaltige Energie beim Recycling.
Unerwünschte Fremdpartikel wie Papier, Gummi, Holz und/oder ungeschmolzener Kunststoff etc. werden automatisch ohne menschliche Berührung vom Kunststoff getrennt und die Verunreinigungen werden somit behoben.
Mit hohen Schadstoffausstoß und dem geringen Schmelzverlust bietet der Laserfilter der Recyclingindustrie unglaublichen Komfort und einen unglaublichen Erlös
Bei manuellen Filtersystemen; Bei der Filtration von industriellen Papierabfallkunststoffen wechselt der Filtersieb zwischen 3 und 5 Minuten, wobei der Laserscheibenfilter bis zu 1 Woche ohne Siebwechsel auskommt. Es bietet eine hervorragende Leistung, die es dem Extruder ermöglicht, maximale Kapazitäten zu erreichen.

Technische und ökonimische Vorteile
⇒ Kein ständiges wechseln!
⇒ Der Operator muss nicht mehr das Sieb reinigen!
⇒ Bei maximaler Kontamination erhalten Sie nur einen Minumum an Abfall
⇒ Durch den geringen Druck verlieren Sie keine Material mehr!
⇒ Durch hervorragende Filtrierung erhalten ein Top sauberes Material
⇒ Durch hervorragende Filtrierung erhalten Sie ein glänzendes Produkt
⇒ Der Extruder kann durch die Filtrierung auf Hochleistung arbeiten
⇒ Energieeinsparungen
Washed Post Consumer (LDPE-LLDPE)
Washed Film (LDPE-LLDPE)
Washed Post Consumer PP Woven
HDPE Regrinds
Excellent Technology and Performance
Mit 150,200,300,350 μm Lochdurchmesser der Siebe können Sie filtrieren
Papier, Holz, Staub, Gummi / Silikon-Polyester, geschmolzene Partikel und schwarze Flecken werde Polymerstoff entfernt.
İşgücünü bitirir.
Kapasiteyi artırır.
Enerji tasarrufu
Eriyik kaybını minimuma indirir.
| Technische Daten | ||
| Filtrierfläche | cm² | 2450 |
| Siebdurchmesser | mm | 500 |
| Kapazität | kg/h | 700 - 1500 |
| Max. Druck | bar | 250 |
| Filter Lochdurchmesser | µm | 150/200/250/300/350 |























